芒果汁生產(chǎn)加工工藝為：原料選擇-清洗-揀果-去核-預(yù)熱滅酶-打漿精制-調(diào)配-脫氣-均質(zhì)-高溫瞬時(shí)滅菌-灌裝封口-殺菌-芒果汁。包含原料預(yù)處理系統(tǒng)，去核打漿系統(tǒng)，調(diào)配系統(tǒng)，均質(zhì)脫氣系統(tǒng)，殺菌灌裝系統(tǒng)。

飲料加工廠家的芒果汁飲料生產(chǎn)線添加了加入了CIP清洗系統(tǒng)，清洗整體設(shè)備，使用酸液和堿液對(duì)設(shè)備液面接粗部分清洗。使用熱水系統(tǒng)沖洗干凈，只要簡(jiǎn)易的點(diǎn)擊可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線組件的清洗保養(yǎng)的功能。自動(dòng)送蓋系統(tǒng)及沖蓋系統(tǒng)可提供有效的瓶口上蓋。

從沖瓶組件通過(guò)撥瓶輪被帶到灌裝部位處，拔瓶輪轉(zhuǎn)動(dòng)灌裝組件的卡瓶口，瓶子卡進(jìn)，瓶子轉(zhuǎn)到特定的區(qū)域，飲料鋼里閥門打開(kāi)，開(kāi)始飲料重上到下垂直灌裝，當(dāng)灌倒設(shè)定的容量，單個(gè)灌裝頭開(kāi)始停水關(guān)閥，組件卡著瓶子轉(zhuǎn)到旋蓋部件的撥瓶輪，蓋子通過(guò)送蓋器送到轉(zhuǎn)到前面的旋蓋槽，旋蓋頭把蓋子按到旋蓋槽，旋蓋頭到達(dá)對(duì)應(yīng)的位置，旋蓋頭由于轉(zhuǎn)動(dòng)的情況是從上往下的旋轉(zhuǎn)，當(dāng)轉(zhuǎn)到對(duì)應(yīng)的位置會(huì)和瓶口接觸，通過(guò)旋動(dòng)的方式把瓶蓋擰緊，再傳動(dòng)到后置輸送帶。

水果加工為通過(guò)壓榨制成芒果汁飲料，便于保存和銷售。芒果汁在加工過(guò)程中為了使得保存時(shí)間長(zhǎng)防止其發(fā)生腐敗或者含有致病的微生物，飲料貼牌廠家通常對(duì)其要進(jìn)行殺菌或者要在芒果汁中添加如山梨酸押或苯甲酸納等防腐劑成分以殺滅微生物或者抑制微生物生長(zhǎng)。

防腐劑對(duì)人體有害，而現(xiàn)有技術(shù)中，對(duì)芒果汁進(jìn)行殺菌的方法通常是采用超高溫瞬時(shí)殺菌法或者超巳氏殺菌法。超高溫瞬時(shí)殺菌法的殺菌溫度一般在135℃左右，滅菌時(shí)間一般為4-10秒：超巳氏殺菌法的殺菌溫度一般為105-120℃，滅菌時(shí)間二般在5-30秒，如授權(quán)公告號(hào)為CN102342552B名稱為一種小白杏芒果汁飲料及其制備方法中采用的超巳氏殺菌工藝為116-118℃下保溫6-8秒。

飲料貼牌廠家的這些方法雖能有效殺死芒果汁中的有害微生物，但同時(shí)會(huì)使得芒果汁中的風(fēng)味物質(zhì)也被破壞，芒果汁口感不能保持鮮榨芒果汁的風(fēng)味，并且有的水果含有對(duì)人體有益的成分如維生素等，它們?cè)谑艿?00℃以上高溫加熱后則會(huì)被破壞，如有實(shí)驗(yàn)證明在100℃加熱食物數(shù)分鐘，食物中的葉酸的含量會(huì)下降50％，而維生素Bl的破壞更為嚴(yán)重。